​五金角码加工过程中有以下形状方面的要求：
角度精度
直角要求：在许多建筑和家具应用场景中，五金角码通常需要有精确的直角形状。因为角码的主要作用是连接两个部件并保持其角度关系，例如在门窗框架的连接中，角码的直角偏差会直接影响框架的方正性。一般来说，对于高精度要求的应用，直角的偏差应控制在 ±0.1° - ±0.5° 以内，这就需要在加工过程中使用高精度的切割设备和精确的模具来保证。
特殊角度加工：除了直角，有些角码可能需要加工成特定的角度，如 45°、60° 等，用于特殊造型的框架或结构。对于这些特殊角度的加工，同样要保证角度的准确性，其偏差范围根据具体的使用要求和行业标准确定，但通常也要求控制在较小的范围内，以确保安装后的整体结构符合设计要求。
尺寸精度
长度和宽度尺寸：五金角码的长度和宽度尺寸需要精确控制，以适配不同厚度和尺寸的连接部件。例如，在家具制造中，连接板材的角码长度和宽度要与板材的厚度紧密配合，尺寸公差一般控制在 ±0.1mm - ±0.5mm 之间。加工过程中，要使用精确的量具进行测量，并且在切割、冲压等加工工序中保证设备的精度和稳定性，避免尺寸偏差过大导致角码无法正常安装或者连接不牢固。
厚度尺寸：角码的厚度对于其强度和连接效果也有重要影响。厚度尺寸应根据连接部件的受力情况和整体结构要求来确定，并且要保证厚度均匀。在加工过程中，如采用压铸或冲压工艺，要注意模具的精度和压力控制，防止出现厚度不一致的情况。对于有厚度公差要求的角码，公差范围通常在 ±0.05mm - ±0.2mm 之间。
边缘形状
倒圆角处理：为了避免尖锐的边缘在安装过程中划伤操作人员或者损坏连接部件，五金角码的边缘通常需要进行倒圆角处理。倒圆角的半径大小根据角码的尺寸和使用场景而定，一般在 0.5mm - 2mm 之间。在加工过程中，可以通过磨具打磨或者在模具设计时就设置好圆角结构来实现。
斜边设计：有些角码为了便于安装或者增加美观性，会设计成带有斜边的形状。斜边的角度和长度需要根据具体的设计要求进行加工，并且要保证斜边的对称性和光滑度。在冲压或切割斜边时，要注意刀具的路径和切割速度，避免出现斜边不平整或者角度偏差的情况。
孔位形状和精度
孔的形状：五金角码上可能会有安装孔，其形状常见的有圆形、方形或长圆形。圆形孔用于普通的螺栓连接，方形孔可用于特殊的定位或配合方形螺栓，长圆形孔则提供一定的安装调节余量。在加工过程中，要保证孔的形状规则，对于圆形孔，圆度偏差应控制在较小范围内，如 ±0.05mm 以内。
孔的位置精度：孔位的精度对于角码的安装至关重要。孔的中心距偏差会影响连接部件之间的对齐和固定效果。一般要求孔中心距的公差控制在 ±0.1mm - ±0.3mm 之间，这需要在加工过程中通过精确的模具定位或者数控加工编程来保证孔位的准确性。同时，孔的轴线与角码表面的垂直度也需要保证，偏差过大可能会导致螺栓安装不垂直，影响连接强度。